智能生产执行

车间数字化执行中枢,从工单到交付全流程闭环

面向多品种小批量制造企业,构建可追溯、可核算、可持续优化的生产执行体系。支持分阶段建设,逐步实现生产透明化与数据化。

工单下发后执行状态不透明
进度依赖人工汇报,数据滞后
批次与过程数据难以完整追溯
异常发现晚、响应慢

核心能力矩阵

01

工单与执行管理

工单拆解与分派、批次管理、工序流转控制、执行状态实时跟踪。实现订单驱动生产执行的标准化与可视化。

02

过程数据采集

人工报工与扫码记录、设备自动采集、工艺参数留存、批次级追溯链构建。确保「每一件产品都有过程记录」。

03

生产可视化与分析

实时执行看板、订单进度跟踪、在制品状态统计、异常数据分析。让生产不再依赖口头汇报。

04

异常与闭环管理

生产异常上报、质量关联分析、问题追溯定位、改善措施沉淀。实现问题从发现到改善的闭环。

实施路径

我们建议三阶段建设路径,每阶段均可独立验收与扩展。

阶段一

工单闭环管理

建立执行透明基础。

阶段二

过程采集与追溯体系

打通数据链条。

阶段三

实时分析与优化决策

构建持续改进能力。

我们带来的改变

通过构建生产执行闭环,企业可以实现:工单从下达到入库全流程可视化、过程数据自动采集、异常实时预警、支持客户验厂与合规审计、与 ERP 系统清晰分工。

典型成果表现

  • 交付周期缩短 10%–20%
  • 在制品库存降低 10%–15%
  • 异常响应时间缩短 30%
  • 数据记录准确率提升至 99%

技术架构与扩展能力

  • 支持分阶段实施
  • 支持 IoT 设备接入、OPC UA / MQTT 协议
  • 提供标准 API 接口
  • 与 ERP / WMS 解耦集成

可作为工业数据平台的重要执行层。

适用企业

  • 多品种小批量制造
  • 订单驱动型生产
  • 需过程追溯的行业
  • 有客户验厂与审计需求的企业
占位图

分阶段实施路径

每阶段均可独立验收。

阶段一工单闭环管理
阶段二过程采集与追溯体系
阶段三实时分析与优化决策

适用企业

多品种小批量、订单驱动、需过程追溯、有客户验厂与审计需求的制造企业。

  • 多品种小批量制造
  • 订单驱动型生产
  • 需过程追溯的行业
  • 有客户验厂与审计需求的企业

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